Buisvormige verwarmingselementen die strikt zijn gebouwd volgens CAD-tekeningen van de klant en elektrische specificaties voor OEM-machines en industriële processystemen.
Productvoordelen
Dimensionale precisie:CNC-buigen zorgt ervoor dat de hartlijnradii en de eindposities exact op één lijn liggen met de assemblage-interfaces.
Geoptimaliseerde oppervlaktebelasting:Watt-dichtheid afgestemd op de vloeistofviscositeit of luchtsnelheid om thermische degradatie te voorkomen.
Vochtbarrière-afdichtingen:Gesmolten magnesiumoxide-verdichting gecombineerd met siliconen- of keramische barrières op hoge temperatuur- blokkeert het binnendringen van vocht.
Thermische isolatie:Onverwarmde koude pinzones beschermen terminalbehuizingen tegen overmatige geleidende warmteoverdracht.
Technische specificaties
|
Parameter |
Technisch bereik / opties |
|
Buisdiameters |
6,5 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm (+/- 0.05 mm tolerantie) |
|
Schede materialen |
SS304, SS316L, Incoloy 800/840, Titanium, Koper |
|
Elektrische beoordelingen |
12V-480V; Max. 15 W/cm2 oppervlaktebelasting afhankelijk van medium |
|
Koude pinlengte |
20 mm-100 mm volgens tekeningspecificatie |
|
Buigradius |
Minimum centerline radius R >= 2.5 x buitendiameter buis |
|
Beëindigingen |
M4/M5 draadeinden, spadeconnectoren, geïntegreerde aansluitdraden |
Productstructuur
Weerstandsrol:80/20 nikkel-chroomdraad (NiCr 80/20) gewonden tot exacte weerstand per voet.
Isolatiekern:99,4% elektro-gesmolten kristallijn magnesiumoxide (MgO)-poeder, gecompacteerd via meer-traps roterend smeden.
Schedebuizenstelsel:Naadloze of gelaste metalen buis, aangepast aan chemische blootstelling.
Aansluitpinnen:Vernikkelde -stalen pinnen zijn weerstand-gelast aan de interne spoel.
Eindafdichting:Keramische kraal gecombineerd met RTV-siliconen- of epoxybarrière bestand tegen 500 graden Celsius.
Toepassingen
Vloeistofonderdompeling:Watertanks, oliebaden en chemische verwerkingsvaten.
Kunststof uitrusting:Hotrunner-mallen en extrusievaten.
Commerciële Foodservice:Friteuses en convectieovens.
HVAC-systemen:Geforceerde-luchtkanalen en klimaatkamers.
Kwaliteitscontrole
Dimensionale audit:100% verificatie van lengte, hoeken en pascoördinaten via digitale schuifmaat en optische comparatoren.
Diëlektrische sterkte:Bestand tegen testen bij 2000V AC / 1s tussen mantel en interne spoel.
Isolatieweerstand:Testen van 500 V DC-megohmmeters boven 1000 M-ohm bij omgevingstemperatuur.
Koude weerstand:Micro{0}}ohm-verificatie die ervoor zorgt dat de weerstand binnen +/- 5% van de technische doelstellingen valt.
Maatwerk
Tekeninginvoer:STEP, IGES, DXF en 2D PDF met expliciete dimensionale toelichtingen.
Vormfactoren:Multi-U-vormen, W--configuraties, cirkelvormige spoelen en ruimtelijke 3D-bochten.
Uitrusting:Zilver-gesoldeerde of TIG-gelaste NPT/BSP zeskantige fittingen, montageflenzen en thermokoppelputten.
Service en ondersteuning
DFM-recensie:Feedback over de technische haalbaarheid wordt binnen 24 uur na ontvangst van het bestand verstrekt.
Prototyping:Proefproductie- en inspectierapport geleverd binnen 7-10 werkdagen.
Traceerbaarheid:Warmtenummers en molentestcertificaten (MTC) worden op aanvraag geleverd.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke CAD-formaten zijn vereist voor tekeningevaluatie?
A: Dien 2D PDF-tekeningen in naast 3D STEP- of IGES-bestanden met details over de algemene afmetingen, buigradii, koude pinnen, spanning en wattage.
Vraag: Hoe wordt de maximale wattdichtheid bepaald?
A: Berekend door het totale vermogen te delen door het verwarmde oppervlak. Stagnerende olie vereist<= 3.5 W/cm2 to prevent coking, while flowing water tolerates up to 10 W/cm2.
Vraag: Wanneer moet Incoloy 800 worden gespecificeerd boven SS316L?
A: Kies SS316L voor spoelingen met milde zuren of zoutoplossing. Gebruik Incoloy 800 wanneer de oppervlaktetemperatuur hoger is dan 500 graden C of tijdens agressieve stoomoxidatie.
Vraag: Kunnen schroefdraadfittingen op aangepaste axiale locaties worden gelast?
EEN: Ja. Zeskantfittingen en montageflenzen zijn TIG-gelast of zilver-gesoldeerd volgens de exacte maatcoördinaten op uw tekening.
Vraag: Wat zijn de standaard leveringstermijnen?
A: Prototypes worden binnen 7 tot 10 werkdagen verzonden; Voor volumeproductieorders zijn 15 tot 25 werkdagen nodig.
Vraag: Welke elektrische veiligheidstests worden vóór verzending uitgevoerd?
A: Elke eenheid ondergaat diëlektrische tests met een hoge pot van 2000 V en een meting van de isolatieweerstand bij 500 V DC.
Populaire tags: tekening op maat gemaakte verwarmingsbuis, China tekening op maat gemaakte verwarmingsbuisfabrikanten, leveranciers, fabriek