Beschrijving

De Spiral Immersion Heater is een ontwikkeld systeem dat is ontworpen om een hoge thermische dichtheid te leveren in schepen met beperkte ruimte. Door gebruik te maken van een nauwkeurig berekende spiraalvormige geometrie maximaliseert deze verwarmer de lengte van het verwarmingsoppervlak terwijl de vereiste penetratiediepte in de tank wordt geminimaliseerd. Deze configuratie is ideaal voor smalle putten, ondiepe tanks of retrofittoepassingen waarbij standaard rechte elementen niet passen.

Kerntechnische specificaties

Thermisch ontwerp: Het spiraalelement is ontworpen met een specifieke verhouding van steek-tot-diameter om een optimale afstand tussen de spoelen te garanderen. Dit voorkomt "brugvorming" van stroperige media en zorgt ervoor dat het element gemakkelijk kan worden verwijderd voor onderhoud zonder dat de vloeistof eromheen stolt.
Materiaalkunde:
Materiaal van de mantel: Hoog-kwaliteit roestvrij staal 316/304 (of optioneel Incoloy/Titanium), geselecteerd voor superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in agressieve omgevingen.
Filler: High-purity, high-density Magnesium Oxide (MgO). This is compacted using hydraulic pressure to achieve a density of >3,3 g/cm³, waardoor er geen luchtspleten en maximale thermische geleidbaarheid zijn.
Klemmenkast: zwaar- gegoten aluminium of SS304, geclassificeerd als IP65/NEMA 4, om verbindingen te beschermen tegen vocht en stof.
Lage wattdichtheid: het grotere oppervlak van het spiraalvormige ontwerp vermindert de oppervlaktebelasting (watt per vierkante centimeter). Dit voorkomt het "aanbranden" van organische materialen en verlengt de levensduur van het verwarmingselement aanzienlijk.

Geavanceerde kwaliteitsborging en testprotocol

Om de betrouwbaarheid bij kritieke activiteiten te garanderen, ondergaat elke spiraalvormige dompelverwarmer een uitgebreid inspectieproces dat uit meerdere- fasen bestaat:
Continuïteit en weerstandsverificatie: Elke fase wordt gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de weerstandswaarde overeenkomt met de berekende ontwerpspecificatie (±1% tolerantie), waardoor het juiste uitgangsvermogen wordt gegarandeerd.
Veiligheidstest met hoog-potentiaal (Hi-Pot): Er wordt een diëlektrische sterktetest uitgevoerd bij 2000V AC + 2x de nominale spanning gedurende 1 minuut. Dit verifieert de integriteit van het isolatiesysteem en zorgt ervoor dat er geen boogvorming optreedt tussen de geleider en de mantel.
Insulation Resistance Test: Conducted using a 500V DC Megger, the insulation resistance must read >500 MΩ bij kamertemperatuur. Dit zorgt ervoor dat de MgO-vuller volledig droog en vrij van verontreinigingen is.
Hydrostatische druktest: Het gehele verwarmingselement (inclusief lasnaden en mantel) wordt onderworpen aan 1,5x de maximale bedrijfsdruk met behulp van water of olie. Het apparaat wordt gedurende een bepaalde tijd op deze druk gehouden om eventuele micro-lekken te detecteren die met het blote oog onzichtbaar zijn.
Visuele en dimensionele audit: Eindinspectie van de laskwaliteit, nauwkeurigheid van de spiraalsteek en flensafmetingen om een perfecte pasvorm te garanderen.

Primaire toepassingen

Waterbehandeling: verwarming in zuiveringsinstallaties, filterterugspoelsystemen en kleine drinkwateropslag.
Chemische doseersystemen: Behoud van de viscositeit van chemicaliën in dagtanks.
Voedselverwerking: verwarming van siropen, pekel en Clean{0}}in-CIP-oplossingen (CIP) waarbij hygiëne en eenvoudige reiniging verplicht zijn.
Algemene industrie: ruimteverwarmers voor hydraulische reservoirs en kleine oliecarters.