De W-type industriële verwarmingsbuis is voorzien van een doorlopende weerstandsdraad, gevouwen in een geometrisch patroon met dubbele- lussen, gelast of gesoldeerd in een montageflens of zeskantige plug met schroefdraad. Deze gevouwen architectuur verpakt een hogere kilowattcapaciteit in een beperkt oppervlak, waardoor de thermische overdrachtspaden worden verkort en de convectiesnelheden van lucht of vloeistoffen worden verhoogd. Hij is gebouwd voor continu gebruik tot een manteltemperatuur van 650 graden en is geschikt voor geforceerde-luchtkanaalverwarmers en vloeistofbaden met hoge- viscositeit.
Ontwerp en technische specificaties
|
Specificatieparameter |
Standaard bereik/waarde |
|
Schedemateriaal |
SUS304, SUS316L, Incoloy 800, Titanium |
|
Buisdiameter |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Spanningsbereik |
110V - 480V (enkel-fase / drie-fase) |
|
Wattagetolerantie |
plus-min 5 procent (koudebestendigheidstest bij 20 graden) |
|
Oppervlakte-Watt-dichtheid |
Tot 8,5 W/cm2 (afhankelijk van luchttoepassing) |
|
Diëlektrische sterkte |
1800V AC / 1 min (lekstroom minder dan 0,5 mA) |
|
Isolatieweerstand |
groter-dan-of-gelijk-aan 1000 Mohm bij 500V DC |
Mechanische configuraties en terminals
Montage:Zeskantfittingen met schroefdraad (1-1/4 inch tot 2 inch NPT) of vierkante montageflenzen (80 mm x 80 mm tot aangepaste afmetingen). De nauwkeurigheid van de midden-tot-pennenafstand wordt geregeld binnen plus-minus 0,5 mm.
Terminals:M4 tot M8 draadeinden, keramische klemmenblokken voor hoge- temperaturen of directe nikkel- kabeluitgangen. Afgedicht met siliconen en keramiek met hoge- dichtheid, geschikt voor operationele limieten van 200 graden.
Aangepaste geometrie:Aangepaste buigradii, variabele onverwarmde koude pinlengtes en geïntegreerde interne thermokoppels van het type K- of J-.
Verwarmingsprestaties en reductie
Reactietijd:Bereikt een stabiele bedrijfstoestand- binnen 3 tot 5 minuten onder geforceerde luchtconvectie (3 m/s).
Kronkelende uniformiteit:Uniforme spiraalvormige spoedwikkeling (Ni80Cr20) elimineert plaatselijke hotspots.
Regels voor reductie:De oppervlaktewattdichtheid moet met 25% worden verminderd bij de overgang van geforceerde naar statische lucht of bij het verwarmen van stroperige oliën om carbonisatie te voorkomen.
Toepassingen
HVAC:Geforceerde-luchtkanaalverwarmers en eindwarmtewisselaars.
Wassystemen:Alkalische ontvettingstanks en waterige spoelbaden.
Voedselapparatuur:Commerciële convectieovens, rijskasten en industriële friteuses.
Oppervlaktebehandeling:Galvanische tanks en zuur{0}}bestendige chemische verwerkingslijnen.
Productie en kwaliteitscontrole
Spoel en vulling:Ni80Cr20-draad wordt op geautomatiseerde CNC-machines gewikkeld, gecentreerd in metalen buizen en gevuld met kristallijn MgO-poeder.
Reductie en vorming:Buizen gaan door een meer-trapswalserij voor maximale MgO-dichtheid voordat hydraulische CNC-machines de W--geometrie vormgeven.
Gloeien:Door het spanningsontlasten-in een oven met beschermende atmosfeer wordt arbeidsverharding- geëlimineerd.
Testprotocollen:
Hydrostatische druk:Getest bij 1,5 maal de werkdruk.
Hallo-Pottest:1800V diëlektrische weerstandstest.
Weerstand sorteren:Digitale brugsortering binnen een tolerantie van plus{0}}minus 2,5 procent.
Dimensionale audit:CMM-inspectie aan de hand van CAD-tekeningen.
Naleving:Gefabriceerd in overeenstemming met de CE-richtlijnen, RoHS-materiaalbeperkingen, en verkrijgbaar met een UL/CSA-component-compatibele constructie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe bereken ik de maximale oppervlaktewattdichtheid?
A: Beperk geforceerde luchtelementen (3 m/s) tot 6 tot 8 W/cm2. Onderdompeling in water verdraagt maximaal 10 W/cm2. Oliën vereisen strikte limieten onder 2,5 W/cm2 om verkooksing te voorkomen.
Vraag: Welk mantelmateriaal is geschikt voor corrosieve chemicaliëntanks?
A: Gebruik SUS304 voor alkalische oplossingen, SUS316L voor milde zuren of chloridewater, en naadloos titanium voor sterke zuren of galvaniseerbaden.
Vraag: Kunnen verwarmingstoestellen van het type W- drooglopen in vloeistofbaden?
A: Nee. Droog-vuren zorgt ervoor dat de temperatuur van de mantel hoger wordt dan 900 graden, wat leidt tot interne draadoxidatie en buisbreuk. Er zijn vloeistofniveausensoren of uitdroogbeveiligingen-vereist.
Vraag: Wat veroorzaakt degradatie van de terminalafdichting in vochtige omgevingen?
A: Vochtmigratie door beschadigde eindafdichtingen vermindert de isolatieweerstand. Siliconen en keramische afdichtingen met hoge dichtheid, gebakken op 250 graden, voorkomen dit.
Vraag: Wat zijn standaard doorlooptijden?
A: Prototypes duren 7 tot 10 werkdagen. Batchproductie wordt binnen 15 tot 25 werkdagen verzonden.
Vraag: Hoe zijn drie- elektrische belastingen gebalanceerd?
A: Meerdere buizen zijn bedraad in interne Delta/Wye-configuraties of aangesloten op externe solid{0}} solid-state relais (SSR's) om gebalanceerde fasestromen te behouden.
Populaire tags: w-type industriële verwarmingsbuis, China w-type industriële verwarmingsbuisfabrikanten, leveranciers, fabriek