Dompelverwarmers met schroefpluggen kunnen rechtstreeks in tankkoppelingen, vatwanden of vloeistofcirculatieskids worden geschroefd. Buisvormige haarspeldelementen zijn zilver-gesoldeerd of TIG-gelast in een machinaal bewerkte zeskantige plug, waardoor directe warmteoverdracht naar smeer-, hydraulische en stookolie plaatsvindt. Gebouwd voor continu industrieel gebruik waarbij het handhaven van de precieze olieviscositeit de pompefficiëntie en systeembetrouwbaarheid bepaalt.
Productspecificaties
|
Technische parameter |
Specificatie Bereik / Opties |
|
Maat schroefplug |
1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3" NPT of BSPT |
|
Stekkermateriaal |
Koolstofstaal, messing, roestvrij staal 304, roestvrij staal 316 |
|
Materiaal van de elementmantel |
Naadloos staal, 304SS, 316SS, Incoloy 800 |
|
Oppervlakte-Watt-dichtheid |
3 W/cm2 tot 8 W/cm2 (geoptimaliseerd om verkooksing van olie te voorkomen) |
|
Elektrische voeding |
208V tot 600V; Eén-fase of driefase- |
|
Ontwerpdrukwaarde |
Tot 150 PSI (10,3 bar) standaard; aangepaste hogedruk-opties beschikbaar |
|
Terminalbehuizingen |
NEMA 1 (algemeen), NEMA 4 (weerbestendig), NEMA 7 (explosie-bestendig) |
Productvoordelen
Gecontroleerde lage wattdichtheid:Door te werken binnen 3 W/cm2 tot 8 W/cm2 worden lokale filmtemperatuurpieken voorkomen, waardoor koolstofverkooksing en thermische afbraak van olie worden geëlimineerd.
Directe onderdompelingsefficiëntie:Verwarmingselementen werken rechtstreeks samen met het vloeibare medium, waardoor de thermische weerstand wordt geminimaliseerd en de energieoverdrachtssnelheden worden gemaximaliseerd.
Modulair onderhoud:Individuele haarspeldelementen kunnen tijdens geplande revisies worden losgemaakt of losgemaakt van de plugconstructie, waardoor de kosten voor vervanging van componenten op lange termijn worden verlaagd.
Stijve terminalbescherming:Behuizingsdeksels met pakkingen en schroefdraad sluiten omgevingsvocht, olienevel en condensatie af in veeleisende industriële bedrijfsomgevingen.
Draad- en installatieopties
Draadprecisie:Bewerkt met exacte NPT- of BSPT-toleranties om een stijve, lek{0}}dichte mechanische afdichting te creëren onder hoge thermische uitzettingscycli.
Horizontale positionering:Laag op tankwanden gemonteerd om natuurlijke convectieve vloeistofstromen te behouden, waardoor de hele verwarmde bundel volledig ondergedompeld blijft.
Opruiming van slibpoten:Vereist een bepaalde koude-sectielengte en bodemvrijheid om actieve batterijen vrij te houden van slibophoping en zware deeltjes.
Toepassingen
Voorverwarmen van zware stookolie:Verhoogt de temperatuur van zware stookolie (HFO / Bunker C) en diesel om de viscositeit te verlagen voor efficiënte verneveling in industriële branders en scheepsvoortstuwingssystemen.
Smeerolie Conditionering:Behoudt een optimale thermische viscositeit in grote smeeroliereservoirs voor turbines, compressoren en zware versnellingsbakken tijdens koude starts of continu gebruik.
Hydraulische aggregaten:Conditioneert hydraulische vloeistoffen in industriële omgevingen onder- of onverwarmde industriële omgevingen om een onmiddellijke respons van de pomp te garanderen en cavitatie te voorkomen.
Procesvloeistoffen en thermische skids:Geïntegreerd in gesloten-warmteoverdrachtsvloeistofskids, petrochemische procesbaden en opslagtanks voor asfalt of zware olie.
Materiaalkeuze
Zacht staal (plug en mantel):Standaard voordelige keuze voor schone smeeroliën, hydraulische vloeistoffen en zware stookolie.
316 roestvrij staal:Ingezet in corrosieve verwerkingsomgevingen, vochtige buitenskids of waszones.
Incoloy 800:Geselecteerd wanneer de manteltemperaturen de standaard roestvrije limieten overschrijden of bij het hanteren van chemisch agressieve synthetische smeermiddelen.
Aangepaste technische oplossingen
Variabele dompellengtes:Geconfigureerd om te passen bij gespecialiseerde scheepsdieptes, pijpmondstukken en tankconfiguraties.
Ingebouwde thermische sensoren:In de fabriek-geïntegreerde Type J/K-thermokoppels of RTD-sondes, geplaatst in een thermowell voor direct proces of hoge-limietfeedback.
Oppervlakteafwerkingen:Opties voor mechanische passivatie of elektrolytisch polijsten zijn beschikbaar voor gespecialiseerde sanitaire en hoog-zuivere vloeistofcircuits.
Productie en testen
Kernverdichting:MgO-poeder (magnesiumoxide) wordt gecomprimeerd via roterend smeden om een hoge interne dichtheid (2,8 g/cm3) te bereiken, waardoor de diëlektrische sterkte en warmteoverdracht worden geoptimaliseerd.
Stekkermontage:Elementen worden in de zware zeskantplug vastgezet met behulp van nauwkeurig zilversolderen of structureel TIG-lassen om mechanische trillingen en lijndruk te weerstaan.
Verplichte fabrieksvalidatie:Elke productie-eenheid ondergaat vóór verzending een isolatieweerstandstest van 1000 V DC, een hoge- elektrische veiligheidstest (hipot), koudebestendigheidscontroles en hydrostatische druktests op het pluglichaam.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat veroorzaakt olieverkooksing op een elektrisch verwarmingselement en hoe wordt dit voorkomen?
A: Olieverkooksing treedt op wanneer de wattdichtheid van het oppervlak te hoog is, waardoor de lokale vloeistoftemperatuur de thermische kraakdrempel van de olie overschrijdt. Voorkom dit door een lage wattdichtheid (3 tot 8 W/cm2) te kiezen, passend bij de specifieke viscositeit van uw olie.
Vraag: Kunnen deze verwarmingstoestellen veilig worden gebruikt zonder vloeistofniveauschakelaar?
A: Nee. Het gebruik van een verwarmingselement met blootliggende elementen boven de vloeistofleiding (droog-vuren) veroorzaakt een snelle oververhitting van de mantel en catastrofaal falen van het element. Vloeistofniveauvergrendelingen zijn verplicht.
V: Wanneer moet ik een NEMA 7 explosieveilige- behuizing opgeven?
A: Specificeer NEMA 7 wanneer de verwarmer werkt op gevaarlijke locaties die zijn geclassificeerd onder NEC Klasse I, Divisie 1 of 2, waar ontvlambare gassen of oliedampen aanwezig zijn.
Vraag: Kan een schroefplugverwarmer verticaal door een tanktop worden geïnstalleerd?
A: Ja, met behulp van een geschikte tank-bovenkoppeling, op voorwaarde dat de actieve verwarmingszone volledig ondergedompeld blijft onder omstandigheden met een minimaal vloeistofniveau.
Vraag: Welke elektrische weerstandstolerantie handhaaft u tijdens de productie?
A: De wattage-uitgangen van de elementen zijn gekalibreerd binnen +5% tot -10% van de nominale ontwerpspecificaties bij bedrijfstemperaturen, en voldoen aan de industriële productienormen.
Vraag: Welke documentatie wordt bij industriële zendingen geleverd?
A: Elke bestelling bevat elektrische testrapporten, materiaaltestcertificaten (MTR's) voor bevochtigde componenten en op verzoek installatie-/bedradingsdocumentatie.
Populaire tags: olieverwarming schroefplugbuis, China olieverwarming schroefplugbuisfabrikanten, leveranciers, fabriek